（一）焊接时不控制焊接电流现象、危害性：

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口措施，致使强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

防治措施：焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10%~15%的浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

（二）不注意焊接速度、焊接电流、焊条直径的协调

现象、危害性：焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流、焊条直径与焊接位置的协调，如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。

防治措施：焊接速度对焊接质量和焊接生产率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊、填充焊、盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选用适当焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较快的焊接速度，以提高生产率。