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钻孔塌方问题该如何解决?
  旋挖钻机施工时遇到土质松软易塌方该怎么解决?旋挖钻机培训小编以实际案列处理经验告诉大家钻井泥浆里含砂率偏高、成孔后孔内沉渣厚度大、孔内壁塌方问题的实际解决方法。
 
  案例分析:河南三灵快速通道弘农涧特大桥工程
 
  设计桩径1.8m,最大成孔深度86.5m,土质主要是由硬塑粘土层和细砂土组成,细砂层累计厚度高于40m。地下水2m。钻具选择三一280旋挖钻机,配合508-6x15摩擦钻杆,钻斗为直筒截齿捞砂斗。
 
  实际施工中遇到的难题:土质松软易塌方,增加了下护筒难度;在钻进过程中因为地下水含量少,钻井泥浆含砂率偏高,超出标准水平;成孔之后孔内沉渣厚度大,钢筋笼下放困难;孔内侧壁塌方,混凝土灌注面积大。
 
  解决措施
 
  1、预防措施
 
  (1)合理选择钻具。
 
  深桩厚砂层桩孔钻进时选择锥形钻具,利用前端筒底直径较小方便钻入,随着钻入的深入,钻筒的直径逐渐增大,最大限度降低钻具提升和下放过程对侧壁的碰撞,降低了塌孔的风险;在钻具的筒壁顶部设置流水口,降低提升过程中筒内砂土的流失。
 
  (2)调整钻进方法。
 
  第一次钻入时需要避免砂土从流水口进入泥浆中,将钻进进尺控制在流水口以内;在钻进动作完成后,要轻轻关闭斗门,不要碰到孔底的土层,减少孔底渣土悬浮量;提升过程中,要慢速提升,降低孔壁流水将砂土冲入泥浆中。
 
  (3)合理泥浆配置。
 
  一般砂土地层泥浆池内泥浆比重要控制在1.1左右,粘度控制在18s左右。
 
  砂土地层要加强管理砂土进入泥浆的情况。可在回流泥浆口设置除砂设备,减小回流泥浆对池内泥浆的影响;避免将灌注混凝土最后部分含砂率大的泥浆流向孔内。
 
  2、二次清孔
 
  (1)使用旋挖钻机专用清孔钻具。
 
  在孔深检验前用特制的清孔钻斗。清渣头清孔钻头应具有的特点是:外径小;孔底采用刮板;筒体、底板间紧密配合减少漏砂情况。
 
  (2)气举反循环二次清孔。
 
  端承桩要求灌注混凝土前孔底沉渣厚度在50mm以内。借助灌注混凝土的导管,根据空压机做气举反循环清孔。
 
  3、灌注混凝土措施
 
  为了降低二次清孔到混凝土灌注前这段时间孔底沉渣对成桩质量的影响,可采取如下两点措施:
 
  (1)使用球阀闭水,减少导管内前端混凝土在灌注过程中遇水离析而增大孔底混凝土泛起阻力;
  
  (2)在斗内混凝土达到一半左右时提升阀门灌注混凝土,同时要开足混凝土搅拌车马力向漏斗内灌注混凝土,以保证一定的混凝土高度和连续性,确保将孔底沉渣压返到混凝土面以上。
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