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开过小型装载机的师傅换大型机械操作，多多少少还是有些不习惯，需要慢慢适应，大型装载机的安全操作规程有哪些？装载机培训小编总结如下：
大型装载机安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2 范围
适用于大型装载机操作与维修。
3 风险辨识
火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、车辆伤害。
4 防护用品
安全帽、劳保服、安全鞋、手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 工作前须对装载机进行检查，主要包括油位，水位，同时查看其它各总成件是否有漏油、损坏等现象，防滑链是否完好。
5.1.2 接通电源后，检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、急停开关、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2 运行中
5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、空气压力、液压油压力、水温是否达到所规定的范围，并对举升系统、制动系统及转向系统进行检查。
5.2.2 启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，设备行驶前必须系好安全带。
5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟；
5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5 作业时应把铲装工作面清理平整，并观察爆堆的安全情况。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。
5.2.6 铲装料堆不能高于15米，铲装外侧离平台边缘应大于3米，装载机的轮胎与矿车车厢的距离不能低于0.1米，铲斗卸料时，严禁触碰车厢。
5.2.7 尽量避免在能见度较低、边坡等较危险环境进行作业；确实需要作业时，必须有专人统一指挥并配备对讲机、口哨等物品，指挥人员必须位于设备作业半径的1.5倍以上距离。
5.2.8 禁止交叉作业。
5.2.9 装载机在作业时，禁止人员在驾驶室外活动；装载机的铲斗严禁载人。
5.2.10 装载机下坡行使时，不得将发动机熄火或空档滑行。
5.2.11 铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。
5.2.12 装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。
5.2.13 严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.2.14 作业中，驾驶员需要离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
5.2.15 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
5.2.16 装载机在装载作业时，轮胎必须有防护链，禁止轮胎打滑；要保持作业场地的平整，及时清除撒落的石块或料堆。
5.2.17 装载作业时要采取V形路线，设定自卸车位置后，使之与装载机退后方向成45°--60°角。
5.2.18 生产作业中严禁装载1米*1米*1米以上的大块。
5.3 作业后和维护
5.3.1 停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力，将发动机熄火，断开蓄电池开关。
5.3.2 作业结束后，绕设备检查一圈，查看是否有漏油、漏水等现象，并作好记录，锁好车门。
5.3.3 严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。
6 应急措施
6.1 作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。
6.2 发生机械伤害时，应先切断动力源和危险源头，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.3 发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。
6.4 发生其他人身和设备事故的，要立即报告，并进行自救、抢救。
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